直流电机常见维修

1.   电机拆检：  

客户待修电机进厂后，必须组织技术、质量和车间有关人员进行修理内容的鉴定。  

1.1  在鉴定前必须进行下列试验，以确定故障的性质：  

1.1.1 绝缘电阻测定：主极、电枢、补偿、换向对地及主极和换向极间。  

1.1.2 直流电阻测定：主极、电枢、补偿、换向极。

1.1.3 作为电动机的空载试验。      

如实验不合格，则不再进行试验。

1.2  拆开试验：      

试验后和不能试验的电机都必须拆开进行内部检查。  

检查包括：轴承是否松动；

定子极间的连接接触，碳刷、刷架及换向器是否烧毛或短接；

与转子竖板的焊接是否良好。

1.3  填写“拆检分析单”。  

1.4  根据拆检结果确定修理方案和工艺。

2.   保养复试：  

2.1  凡定转子线圈完好，整流子无严重灼伤、跳排、短路、偏心不 圆者，可作常规保养处理。

2.2  保养复试内容：  

2.2.1 定子线圈冲洗，清除污秽物。  

2.2.2 定子极间连接线如接触不良或有破损及裂开者，须重新更换或搪锡。  

2.2.3 转子冲洗、清理。  

2.2.4 转子出线和换向器竖板的焊接、补焊。

2.2.5 整流子清理、车外圆、拉槽、倒角。

2.2.6 碳刷架的清理。刷握的修理、调整。

2.2.7 碳刷的更换。

2.2.8 轴承的更换。  

2.2.9 定转子线圈的烘干、浸漆（根据需要）。

2.2.10 定转子线圈的重新喷漆8037。

2.2.11 换轴瓦或轴瓦的修理。

3.   电机的大修：  

3.1  凡电机有下列情况者都需进行大修：

3.1.1 定子磁极线圈局部或全部烧坏须更换者。

3.1.2 电枢绕组烧坏须重新更换者。

3.1.3 换向器损坏或短路者。

3.1.4 转子断轴须更换者。

3.1.5 电机改电压。

3.1.6 电机改容量。

4.   电机的修理工艺：

4.1  电机的拆装：  

4.1.1电机外观检查：如机壳、端盖、轴盖等有无断裂；轴头有无损 坏拉毛；紧固件等有无短缺。

4.1.2 拆开零部件除尘处理，并集中保管好。短缺或破损需要更换新 的零部件。  

4.1.3  刷架拆卸时，连接线应做好记号。刷架的中心位置应做好记号。

4.1.4  定子的主、换向极拆卸时，每个极的垫片数及不同的垫片应分 别记录并保管好。  

4.1.5  检查端盖、轴盖、风扇是否完整，有无裂痕、缺角等。如不可 靠，应更换。  

4.1.6  拆轴承时，欲回用的轴承应细心用拉脚拉出，切勿再用明火加 热。  

4.1.7  电机拆开前应测绘接线图，并作记号以免搞错。

4.2    定转子清理工艺：  

4.2.1  定转子拆开后先将定转子的灰尘污秽刷清。  

4.2.2  用汽油擦洗转子线圈污秽部分，如油污严重的应用蒸汽或置于 SS25清洗剂中蒸煮。  

4.2.3  清洗后的定转子于烘箱中烘干、浸漆（根据需要）。 绕组绝缘 电阻应稳定在10 MΩ以上。

4.2.4  喷8037漆。  

4.2.5  如线圈有擦伤部分应重新包扎。

4.2.6  竖板如有脱焊、断裂应补焊或修复。  

4.2.7  端部如用钢丝箍的一律调换采用无纬带；无纬带松动的一律重 箍。  

4.2.8  整流子要光滑完整，用砂布打光。测片间电阻，允许误差<+3%.